應(yīng)根據(jù)應(yīng)用需求及操作人員的偏好選擇蠕動(dòng)泵軟管廠家的泵管材料。但需特別注意下列幾項(xiàng)指標(biāo)的滿足：

　　1.化學(xué)相容性

　　在為泵送腐蝕性流體選擇蠕動(dòng)泵時(shí)，關(guān)鍵是選擇正確的泵管材料。選錯(cuò)泵管會(huì)導(dǎo)致險(xiǎn)情，有可能毀壞設(shè)備及危及人身安全。請(qǐng)查詢泵及泵管制造商所提供的每項(xiàng)用途的化學(xué)相容性表。使用新的或未標(biāo)明級(jí)別的化學(xué)物質(zhì)前須對(duì)泵進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。將一小段泵管浸入流體中。檢查泵管尺寸、顏色、重量及強(qiáng)度的變化情況?？赡艿脑挘诶焓褂帽霉芮?，測(cè)試一下泵中的泵管。泵管受擠壓期間產(chǎn)生撓曲，會(huì)將化學(xué)物質(zhì)揉入管壁中，加速管材的老化解體。

　　2.無污染性

　　在實(shí)驗(yàn)室研究、制藥、生物技術(shù)產(chǎn)品生產(chǎn)等許多應(yīng)用場(chǎng)合中，將流體隔離至關(guān)重要。已有大量研究論證了硅膠管及硅基材料不會(huì)與各種生物材料發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。還有其它種類的一些材料也具有此種性能，并且可達(dá)到USP Class VI 級(jí)要求。有些泵則采用了用惰性PTFE管材制成的泵管組件。

　　注: 長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后，管材中的一些微粒會(huì)分離出來掉入流體中。專家們將此稱為“剝離現(xiàn)象”。 在有些應(yīng)用場(chǎng)合中，可用肉眼觀察到這類微粒。為盡可能減少剝離現(xiàn)象，應(yīng)加大更換管道的頻率。

　　3.抗撓曲能力

　　不同管材承受輥?zhàn)臃磸?fù)碾壓的能力也各異。一般而言，特定的泵管尺寸、泵管材料、泵頭類型、以及運(yùn)轉(zhuǎn)速度這幾項(xiàng)參數(shù)的組合決定了泵管的使用壽命。泵管使用壽命，或在泵中的撓曲屈服極限是投入新應(yīng)用前的首要考慮因素。如今，在系統(tǒng)中使用熱塑性合成橡膠（TPE），泵管運(yùn)行壽命超過500小時(shí)已是很尋常的事情。

　　在某一特定應(yīng)用場(chǎng)合中，泵的性能是非常穩(wěn)定的。挑選抗撓曲能較大的管材、采用較厚的管壁、及/或挑選較大的泵及使用較低的運(yùn)轉(zhuǎn)速度等均可大限度地延長(zhǎng)泵管的使用使命。

　　4.清晰度

　　對(duì)于某些應(yīng)用場(chǎng)合，為清晰了解灌泵或干運(yùn)轉(zhuǎn)等工作過程，能透過管道觀察流體的運(yùn)動(dòng)情況是非常有價(jià)值的。但從另一方面講，不透明管材則對(duì)一些光敏流體有好處。

　　5.硬度計(jì)

　　管壁硬度對(duì)確定某一特定管道的泵送能力至關(guān)重要。泵管太軟，則易破損；泵管太硬，則泵不能工作?？捎糜捕扔?jì)（如Shore A等）來測(cè)定特定管材的物理性能。

　　6.流體壓力

　　流體壓力通常對(duì)泵管輸送壓力流體的能力形成制約。大多數(shù)蠕動(dòng)泵采用無支撐管道。這類泵管的壓力極限為2至3巴（30至45磅/平房英寸）。市場(chǎng)上一些較大型的泵則采用帶支撐管道（帶編織物強(qiáng)化層）。浸泡在潤(rùn)滑液中的泵管可承受高達(dá)15至20巴（300磅/平房英寸）的壓力。

　　蠕動(dòng)泵軟管廠家的軟管是蠕動(dòng)泵的一個(gè)配件，主要用來輸送液體、氣體、液體和氣體和固體的混合物。蠕動(dòng)泵軟管具有一定彈性，具有一定的耐磨性，具有一定承受壓力的能力，不滲漏（氣密性好），吸附性低、耐溫性好、不易老化、不溶脹、抗腐蝕、析出物低等特點(diǎn)。